DLS – Digital Light Synthesis

Verfahrensbeschreibung

Zweistufige, flächige Aushärtung photoreaktiver, programmierbarer, flüssiger zweikomponentiger Photopolymere mittels UV-Bild-Projektor sowie anschließende Wärmebehandlung
Einstellbare Material-Eigenschaften (u.a. Festigkeit, Härte, Temperaturbereich) durch programmierbare 2K-Komponenten-Harz-Mixtur
kontinuierlicher Bauprozess durch Bildabfolge und gleichzeitige Bauplattform-Bewegung
Bauraum: 190 x 115 x 325 mm, auf Nachfrage größerer Bauraum möglich

Technische Daten

Vorteile

monolithische Teilestruktur -> keine Schichten -> keine Anisotropie
Vielzahl von Photopolymeren mit unterschiedlichen Eigenschaften verfügbar
Oberflächenstrukturen (Narbungen) direkt fertigbar
Baugeschwindigkeit bis zu 100x höher als beim SLA-Verfahren
hohe Bauteilgenauigkeit +/-0,1% (absolut +/-0,1 mm)
Werkstoffe IMDS gelistet

Nachteile

Stützstrukturen fertigungsbedingt erforderlich

Materialeigenschaften

	Werkstoff	Zugfestigkeit [MPa]	Bruchdehnung [%]	E-Modul [MPa]	Shore-Härte	Wärmeformbeständigkeit	Anmerkung
Carbon DLS	UMA90	46	17	2.000	k.A.	51°C	ähnlich SLA-Harz
	RPU70	45	100	1.900	80D	70°C 55°C	ähnlich ABS, Nylon
	EPU40	10	310	k.A.	68A	k.A.	gummielast. TPU
	FPU50	29	280	831	71D	78°C 52°C	ähnlich PP
	EPX82	82	5,9	2.800	89D	115°C	ähnlich PBT

Das vorliegende Werkstoffdatenblatt enthält Richtwerte. Die Kennwerte werden durch Verarbeitungsbedingungen, Zusätze und Modifikationen beeinflusst und sind aufgrund der vorliegenden Kenntnisse und Erfahrungen zusammengestellt. rpm übernimmt keine rechtlich verbindliche Zusicherung für die Erzielung bestimmter Eigenschaften.